五金喷粉的工作原理和普通的液体涂料静电喷涂几乎一样，不同的是粉末喷涂是分散的而不是雾化的。它是用静电粉末喷枪喷涂的涂层，使粉末颗粒在分散的同时带负电。在气流和静电引力的作用下，带电的粉末颗粒被涂覆在接地的涂层上，然后加热熔化固化成膜。五金喷粉是工业涂装领域中占主地位的粉末涂装方法。
自粉末涂料技术进入涂料行业以来，粉末涂料在一般工业涂料中的市场份额逐年增加，这是由于五金喷粉独特的优势。
1、降低环境污染程度。经过长期的研究和实验，发现“五金喷粉”是目前可以实现的非常清洁的涂装技术。粉末是纯固体涂料，可以完全自动喷涂。大量或过量喷涂的粉末可以很容易地被回收系统收集，达到回收利用的目的。因此，粉末涂料的利用率几乎可以达到较高，这使得涂料行业降低了废物处理的成本和环境污染的程度。
2、良好的经济效益。在涂膜形成的成分中，溶剂型约占60% ~ 65%，而粉末涂装的效率几乎可以达到较高，未附着在被涂装物上的粉末可以回收利用。总的来说，五金喷粉技术的应用可以使涂层工作尽可能经济有效。在五金喷粉作业中，如果有喷涂不良的部位，可以在烘烤前用空气喷枪吹掉，然后重新涂装。因此可以避免表面油漆流挂的现象，大大降低重漆返工的概率。由于五金喷粉采用静电喷涂操作，涂装设备几乎可以实现全自动化，节省人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也无需长期培训即可掌握操作技能。
3、节约能源。由于粉末不产生有机挥发物，避免了挥发到大气中造成的浪费，因此与液体涂料相比，大大降低了能源成本。五金喷粉设备一次喷涂即可得到厚膜，无需重复喷涂或打底，比同样膜厚的涂层更快更高。涂装设备不需要静态时间，可以节省设备空间。此外，粉末涂料的烘烤时间比液体涂料短，因此可以大大减少燃料能源的消耗，缩短涂层线，提高产量和生产效率。
4、优异的涂层性能。只要将粉末涂料直接喷涂在预处理后的中密度纤维板表面并烘烤，即可获得性能优异的涂层表面。通常，粉末涂料具有持久的性能，包括耐磨性、抗冲击性、附着力、韧性、耐腐蚀性和耐化学性。室外粉末涂料除上述优点外，还具有高耐候性和耐污染性。五金喷粉一次即可得到高厚度的涂膜，膜厚可在50-300m之间，溶剂涂层较厚时无滴落或滞流现象。
5、金喷粉技术出现于20世纪60年代，主要应用于金属表面涂装。20世纪90年代末，随着粉末涂料和喷涂设备的发展，将五金喷粉技术应用于非金属表面成为可能。
